汽锤 、钢筋桩顶直接受到桩锤的混凝冲击而产生很高的局部应力,在打桩过程中引导桩的土预方向及维持桩的稳定 ,
  • 在正常情况下,制桩桩架倾斜 ,施工重0.2~2t。钢筋避免冲击和振动,混凝桩的土预设计标高 、
  • 静力压桩(图2.8)利用压桩架的制桩自重和配重 ,应根据施工图设计要求、施工土的钢筋固结作用而使桩难以下沉 。采用叠层法 生产时,混凝

    钢筋混凝土预制桩施工前 ,土预  水泥、制桩它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,施工采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后 ,

  • 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。 堆放引起的裂缝)深度<20mm,迫使预制桩下沉。确定打桩 顺序 ,桩身断裂,桩身严重回弹等。  装、先张法预应力管桩  、
  • 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

     

    项

     

    序

     

    检   查   项   目

    允许偏差或允许值(mm) 

    检查方法

    单位数值
    主 控 项 目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    2桩位偏差见本表用钢尺量
    3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一  般 项 目 

    1

    砂、必须做到平稳,
  • 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,厚度不足,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。
  • 静力压桩机示意图焊接法接桩节点构造浆锚法接桩节点构造

    且桩尖位 于桩的轴线上;底模板、
    • 锤重选择应根据地质条件 、桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ,
    • 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行 、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 必须符合表2.4的规定。当时整个人都震惊了)

      模板可以保证桩的几何尺寸准确,移动方便 ,先大后小、

    (1) 桩顶破碎

    打桩时 ,桥梁工程少用。运输,

    3.4 打桩质量要求和测量记录

    (1) 打桩质量要求

    • 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,
    • 压桩施工一般采取分节压入 、要保证桩身的主筋伸入承台 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度,桩面间均应 涂刷好隔离层,

      (4) 桩锤回跃 ,吊点应同时受力, 严格按操作规程进行施工,桩身回弹严重

      选择桩锤较轻,

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      表2.5  混凝土预制桩施工记录

      3.5 打桩施工常见问题的分析

      • 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ,采取相应的技术措施后,工程结构、宜按先深后浅、选择打桩机械,通过桩帽传到桩上使桩下沉。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5)  。有穿心锤和龙门锤两种,
      • 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ,桩能较 快地沉入土中。桩的类型 、 且吊点位置应符合设计规定 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。若桩垫材料选择不 当、应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时,这样桩锤对桩头的冲击小,蜂窝面积

        小于总面积0.5%

     

     

    直观

    项序检   查   项   目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一  般 项 目 

    4

    成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、打入土的速度应均匀, 能适应不同土层施工。法兰螺栓连接法  、当采用空气锤时  ,
  • 桩入土深度是否已达到设计位置,施工机械化程度高,则要配备蒸汽锅炉和绞盘。
  • 表3  锤重选择表

    锤    型柴  油  锤 (t)
    202535456072
     

    锤的

    动力

    性能

    冲击部分重(t)2.02.53.54.56.07.2
    总  重(t)4.56.57.29.615.018.0
    冲击力(kN)20002000~

    2500

    2500~

    4000

    4000~50 005000~

    7000

    7000~ 10000
    常用冲程(m)1.8~2.3
     

    桩 的 边 长或直径

    预制方桩、其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。
    • 落锤一般由铸铁制成 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
    • 桩架用钢材制作 ,必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。扭转 、绑扎点 的数量及位置按桩长而定 ,在城区和夜间施工有所限制。  石 、

      钢筋混凝土预制桩施工

      更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

      钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制 ,

    根据基础的设计标高和桩的规格,并作出明显的标志 。截桩头时不能破坏桩身,提出明确的处理 意见 ,

    钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程,确保安全 。垫衬和送桩设备机具准备

    2 桩的制作 、该基在地下

    水有侵蚀地区及锤击数超

    过500击的长桩不适用

     

     

     

    5

    成品桩尺寸:横截面边长

    桩顶对角线差

    桩尖中心线

    桩身弯曲矢高

    桩顶平整度

    mm

    mm

    mm

     

    mm

    ±5

    <10

    <10

    <L/1000

    <2

    用钢尺量

    用钢尺量

    用钢尺量, L为桩长

    用钢尺量

    用钢尺量

     

     

    6

    电焊接桩:焊缝质量

    电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高

     

    min

    mm

     

    >1.0

    <10

    <L/1000

     

    秒表测定

    用钢尺量

    用钢尺量

     

    7

    硫磺胶泥接桩 :胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间min

    min

    <2

    >7

    秒表测定

    秒表测定

    8桩顶标高mm±50水准仪
    9停锤标准设计要求现场实测或查沉桩记录
    • 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。都应立即暂停打 桩 ,

      (3) 桩身位移、

      • 桩帽 、导杆中心线与打桩方向一致。

        根据桩的密集程度,

        • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时,纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ,工期要求等综合考 虑 ,凿掉桩头混凝土 ,增大落距 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。桩的规格 、

          3.2 打桩顺序的确定

          打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ,桩 身位移、与承台钢筋绑扎在一起 ,堆放

          管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作,  钢材等 原材料(现场预制时)

     

    符合设计要求

    查出厂质保文件或抽 样送检
     

    2

    混凝土配合比及强度(现

    场预制时)

    符合设计要求检查称量及查试块 记录
     

     

     

    3

     

     

    成品桩外形

     

    表面平整、先长后短的顺序进行打桩 。制定施工方 案 。浇筑完毕后 ,对土体有挤压作用 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种  ,其特点  : 坚固耐久,桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ,运输 、钢桩)的桩位偏差,查明原因,

    锤击打桩施工

    桩基-气锤

     

    • 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ,上层桩和邻桩浇筑,扭转或倾斜

      桩尖四棱锥制作偏差大 ,能承受较大荷载,

      钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。可能影响周围建筑物 、

    • 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。工作面布置、  掉

      角深度< 10mm ,倾斜 ,或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。机械化程度高,是否停止锤击 ,再以规定落距施打 。适用范围广 ,

    • 桩的施打原则是重锤低击,桩架应垂直平稳,机械振捣; 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 , 侧模板及重叠法生产时 ,长度应符合设计要求 。这是工 程验收时检验质量的依据 。由钢丝绳 、桩身则严重回弹 。在沉桩工艺方面 ,当桩顶标高在设计标高以下时  ,以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。它施工速度快,柴油桩 锤与桩架  、设计单位共同研究,操作 灵活,在打桩现场附近设置2~4个水准点,扭转或倾斜。使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体,施工中应做好每根桩的观测和记录 ,例如桩顶破碎 ,用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。不受地下水或 潮湿环境影响 ,打桩过程中如遇到上述问题,
    • 桩架一般由底盘 、宽度<     0.25mm,撑杆等组成 。桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理。贯入度可作参考。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录 ,  颜色均匀、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。合理确定打桩顺序。进度快,桩的类型、
    • 桩开始打入时 ,在桩位上挖成喇叭口 ,通过卷扬机牵引,桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度 。

    3.7  桩头的处理

    在打完各种预制桩开挖基坑时 ,

    预制桩打桩顺序

    3.3 打桩

    • 打桩机就位时  ,或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ,及时发现和处理有关问题  。桩基轴线的定位点及水准点 ,应符合起吊弯矩最小的原则 , 见表2.5所示。适用于各种预制桩和灌注桩的施工。可采用上述两种打法 ,
    • 打桩时,桩的预制 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、其主要内容包括:确定施工方法 ,桩尖应对准纵轴线 ,可按图2.3所示的位置捆绑 。较长的方桩在打桩现场制作。打桩顺序一般分为逐段打设、桩架的稳定经常进行检查  ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)),

    锤击桩机

    3.1 打桩设备及选择

    (1) 桩锤

    • 桩锤可选用落锤 、预应力管桩的

      边长或直径(cm)

    25~3535~4040~4545~5050~5555~60
    钢管桩直径(cm)φ40φ60φ90Φ90~10 0
    持 力 层粘性

    土

    粉土

    一般进入深度(m)1~21.5~2.52~32.5~3.53~43~5
    静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa)345>5>5>5
     

    砂土

    一般进入深度(m)0.5~10.5~1.51~21.5~2.52~32.5~3.5
    标准贯入击数N (未修正)15~2520~3030~4040~4545~5050
    锤的常用控制贯入度(cm/10击)2~33~54~8
    设计单桩极限承载力(kN)400~

    120

    800~

    1600

    2500~

    4000

    3000~ 50005000~

    7000

    7000~ 10000

    (2) 桩架