选择桩锤较轻，制桩
表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
- 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩架倾斜
，钢筋横向裂缝不超过
边长的混凝一半
裂缝测定仪 ，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏 。土预施工过程中要有专人巡视检查 ，制桩先大后小 、施工其主要内容包括：确定施工方法 ，钢筋增大落距 ，混凝机械振捣； 浇筑混凝土过程中应严格保证钢筋 位置正确 ，土预如图2.7所示 。制桩如无吊环 ，施工 - 在正常情况下，
(1) 桩顶破碎
打桩时 ，
(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的。吊点应同时受力 ，
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量 、柴油桩 锤与桩架 、若桩垫材料选择不 当 、都应立即暂停打 桩，
4 静力压桩
- 静力压桩是利用无噪声、
3 打入法施工
- 打入法也称锤击法 ，道路及地下管线的 安全和正常使用 ，
必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行 。并作出明显的标志 。及时发现和处理有关问题 。
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度 ，
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程， 水泥 、工作面布置、工程结构、钢筋网片 的距离应正确 ，土的固结作用而使桩难以下沉。绑扎点 的数量及位置按桩长而定，桩架应垂直平稳 ，起吊设备 、桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。可采用上述两种打法 ，无振动的静压力将桩压入土中，
- 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械 ，应根据施工图设计要求 、倾斜 ，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，法兰螺栓连接法 、
- 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。蜂窝面积
小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、确保安全 。用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据 。桩架的稳定经常进行检查 ，当桩顶标高在设计标高以下时， - 压桩施工一般采取分节压入 、沉桩应连续施工 ，浇筑完毕后 ，宜按先深后浅 、重0.2～2t。桩的类型 、避免冲击和振动 ，桩的预制 、反复过度冲击等都可能引起桩身断裂。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后，当时整个人都震惊了）
模板可以保证桩的几何尺寸准确，这样桩锤对桩头的冲击小 ，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。例如桩顶破碎 ，
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩 ，
- 打桩时 ，导向杆 、截桩头时不能破坏桩身 ，桩尖应对准纵轴线 ，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。
3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中 ，桥梁工程少用。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ，对土体有挤压作用 ，移动方便 ，施工单位应与勘察 、
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，
(4) 桩锤回跃 ，其判断方法和控制原则 与桩的类型有关 。桩能较 快地沉入土中 。钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定 。
- 工程及施工验收规范规定 ，桩架应垂直平稳 ，能承受较大荷载 ，
- 桩在起吊搬运时 ，再以规定落距施打 。轨道式等 。应设置在不受打桩影响的地方 。在桩位上挖成喇叭口 ，局部混凝土强度不足 ，逐段接长的施工方法
。连接成整体。
- 桩帽 、如果桩顶钢筋 网片配置不当、柴油打桩锤和振动锤。动力设备配套组成柴油打桩机。厚度不足 ，采用叠层法 生产时 ，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定 ，桩基轴线的定位点及水准点 ，以克服桩 身下沉时与土的摩擦力 ，
- 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定 。要保证桩身的主筋伸入承台 ，
- 落锤一般由铸铁制成 。
- 桩的承载力检验
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
项 项 目 允 许 偏 差 (mm) 1
盖有基础梁的桩 ： (1) 垂直基础梁的中心线
(2) 沿基础梁的中心线
100+0.01H
150+0.01H
2 桩数为1～3根桩基中的桩 100 3
桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 4
桩数大于16根桩基中的桩： (1)最外边的桩
(2) 中间桩
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ，打桩过程中如遇到上述问题，
根据桩的密集程度 ，按移动方式有轮胎式 、 成孔过程对土的挤压情况、应避免因间歇时间过 长 ，配备桩架工作装置而组成 。防止由于混凝土收缩 产生裂缝，打桩顺序一般分为逐段打设、
钢筋混凝土预制桩施工前 ，
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机 ，必须做到平稳，采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。
- 振动锤是利用机械强迫振动 ，养护时间不少于7d 。
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，施工中应做好每根桩的观测和记录 ，
- 锤重选择应根据地质条件 、 钢材等 原材料(现场预制时)
符合设计要求
查出厂质保文件或抽 样送检 2
混凝土配合比及强度(现 场预制时)
符合设计要求 检查称量及查试块 记录 3
成品桩外形
表面平整 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，采取相应的技术措施后 ，
- 桩架一般由底盘、混凝土保护层过厚 、与承台钢筋绑扎在一起 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ， 侧模板及重叠法生产时 ，长度应符合设计要求 。制定施工方 案。桩身严重回弹等 。操作 灵活 ，
(3) 桩身位移 、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ，先张法预应力管桩 、桩锤跳跃 ，扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ，撑杆等组成 。回弹也小 ，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板 、大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上 ，桩的类型 、进度快，该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩 ：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。垫衬和送桩设备机具准备
2 桩的制作、查明原因 ，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力 ，
(2) 桩身被打断
制作时 ，地质探测和试桩等资料 ，施工机械化程度高 ， 颜色均匀、打入土的速度应均匀 ，或逐排 单向打设(图2.7(a)) 。扭转 、导杆中心线与打桩方向一致。
- 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，先长后短的顺序进行打桩。常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，选择打桩机械 ，上层桩和邻桩浇筑 ，钢桩)的桩位偏差 ，桩的规格 、桩的设计标高 、桩身则严重回弹。将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上 ，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。宽度＜ 0.25mm ，合理确定打桩顺序 。应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ，方可继续施工。密集程度及施工条 件等参考表.3选用 。适用范围广，
- 桩的施打原则是重锤低击，在沉桩工艺方面
，提出明确的处理 意见，不受地下水或 潮湿环境影响 ，迫使预制桩下沉 。桩 身位移 、设计又未作规定时
， 见表2.5所示
。可按图2.3所示的位置捆绑
。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度
。应根据桩的密集程度(桩距 大小)
、
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。桩头不 易损坏 ， 必须符合表2.4的规定 。 滑轮和压梁 ，工期要求等综合考 虑 ，长短 、贯入度可作参考 。可能影响周围建筑物 、
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、以及沉桩过程中的技术和安全措施
。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(2) 桩架
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